對各軸的參考點的位置進行精確定位或補償。在數控機床上,為了完成一個零件的加工,往往需要控制幾個方向的運動,這就需要建立坐標系,以便分別控制,而建立坐標系的基礎,首先是確定機床的零點和參考點。機床零點是機床坐標系統的設計零點,屬于機床固有的坐標系統,是在機床上用手動操作把刀具返回到參考點的方法建立的。機床零點與機床參考點的坐標位置都是固定的,存放在數控系統中。當數控系統啟動時,都是執行接近參考點動作,由此建立各種坐標系。更換軸位移檢測元件:軸位移檢測元件安裝位置發生變化;軸位移檢測元件特殊柵格位置發生變化;軸位移檢測元件型號發生變化,關于軸位移檢測元件的結構特點。設備裝置有一定的空間由于所用的數控機床均為專用機床,機床各軸的行程設計比較緊湊,有時在某些工具、備件沒能及時到位的情況下,機械上還有一定的空間。此外,因某些一時難以判斷清楚的原因,導致數控系統突然找不到參考點。弄清楚數控系統所用的軸位移檢測元件的分辨率等級。一般為主軸中心線應是固定的距離,由于這段距離不便于檢測,一般來說都是通過編制一個簡單的加工程序,使刀具先徑向移動到某一尺寸位置,然后軸向移動加工外圓。用卡尺測量這個外圓直徑,并與編程尺寸相比較,預先設定在內存中數據的偏差值。進行接近參考點操作時,還沒有找到參考點就先出現正方向硬超程報警,這時應先對機械結構進行檢查。在確認機械部分沒有問題,且軸移動空間許可,則將正方向硬超程擋塊向正方向挪動一段距離,之后,再進行試回參考點操作;找到參考點后,再重新調定硬超程擋塊位置。參考點的原因分析:與軸位移檢測元件本身的結構有關下面以光柵尺為例予以說明?;诠鈻懦呓Y構上的特點,參考點即使是定制,也不可能有更細化的選擇,已選定的被激活的參考點一般來說只能是*接近機床要求的HOM E點。這時可通過數控系統1850 CNC參數來進行補償,實現精確定位。由于被激活的參考點位置選擇問題及參考點記數器容量的限制,有可能找不到參考點。
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